达拉特旗耐磨铸石板电话常用指南「新江化工」

铸石板施工安全防护注意事项

铸石板施工五大注意事项：

一、对与合金钢衬里，对于各个死角等部位，容易形成薄弱环节，特殊处理、造成隐患，故应在施工时特别注意及加强处理。

二、新江化工严格控制施工环境技术条件，环境温度12℃，湿度80%，保证质量，不赶进度，安全施工，良心安装。

三、铸石板施工场地应保持通风良好，注意防水，和禁止烟火警示牌，以保证安全，施工现场严格杜绝吸烟现象。施工场地应保持清洁，作业结束后清理残存、和其它杂物，施工时一定要注意场地清洁。

四、关于铸石板胶泥涂刷均匀，砖中间不能留空气一定要满砖镶板。funan玻璃钢表面无泛白、空泡、离层、皱折、脱边等缺陷，并固化完全，一定要在固话周期结束后才可投入生产。

五、关于底漆涂刷间隔不少于8小时，funan玻璃钢采用连续法施工，水泥仓清理表面的杂物，用钢丝球打磨粗糙、钢舱一定要清理掉表面附着的浮土和铁锈。

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铸石板施工时防水层、隔离层的意义

防水层、隔离层的意义和制作方法

 铸石在施工时，胶泥要严禁与水（或水汽）接触。不然胶泥就会变质，与壳体的粘结能力降低。为此，除钢结构壳体外，都应考虑防水措施。

如在水泥基层上用水玻璃胶泥衬砌铸石时，必须设置隔离层。因水玻璃胶泥系酸性材料，碱性的水泥基层将与它发生反应，影响粘结能力。隔离层一般可用环氧树脂涂料涂层，硬化后用砂纸打毛。或用环氧树脂涂料涂层后，贴上玻璃布，或撒上石英砂，使其表面粗糙。铸石板使用范围的不同，大小尺寸也就不同，铸石板价格也略有不同。如某些设备的防水层作在壳体内壁，则隔离层可不作。

铸石板施工前衬里需做哪些处理

耐磨铸石板电话铸石板衬里设备的要求

1.铸石板耐磨铸石板电话被衬里的设备可用金属、钢筋混凝土、砖和其他石材制成。

2.在衬里之前，应将设备按装在经常操作的地方，必要时允许移动容积不大于2~3m3的已衬里的金属设备，但必须保证设备衬里完整无损。

3.耐磨铸石板电话衬里设备(或容器)应具有足够的结构强度(根据计算数据)不至于因砌上衬板后在操作条件下承受不了负荷而变形，造成衬板砌缝的开裂，而使腐蚀性溶液从砌体缝隙中渗出，浸蚀了设备本体。

4.衬里设备下面的支承基础，应根据建筑计算，要考虑到设备本体及衬里的重量。

5.钢筋混凝土、砖及石材制成的容器，如在地面上时，应在衬里之前，在其外表涂防水油漆。如部分或全部位于地面以下时，则应将此类容器完全防水后(防止浸入地下水)，才可进行衬里。

6.金属设备的表面，应当是干燥的。应除去其上的有机污物，腐蚀性物质及铁锈等。表面应根据污物的种类用金属刷、喷砂器、酸或碱等进行清净。

7.需要衬里的钢筋混凝土、砖或石材制成的容器，其表面应当是干燥的、平的、无凹凸等缺点。并用金属刷或毛刷除去其上面的脏物(砂子、灰尘等)。

8.石材制成的容器，其表面应在衬里前25~30℃的温度下连续干燥三昼夜。

9.管接头用的孔，应在开始衬里之前打穿，决不能在衬里时或在衬里之后打穿。

10.设备内部表面，不得具有突起或深入2.5mm以上的洼孔。进行对头焊接时，设备内部表面焊缝的厚度也不得超过2.5mm。铆接缝应当是紧密的。设备内部表面的铆钉通常应与设备的内部表面齐平。

11.设备的气密性，用水将设备装满进行检验。如不可能利用这种方法时，则可在接缝中刷煤油来检查其气密性，即使设备的漏气情况很轻微，也不能进行衬里操作。

12.不许将已衬里的设备与按装运转机械连接起来，并禁止将各种能引起设备振动的装置固定在设备的壁上。

13.对于管接头在开始衬里时应填塞之。无论在进行衬里操作，或当衬里操作刚结束后，都不得清理管口。

14.对新制成或修理好的设备，在修建工作结束后，应在25~30℃的温度下进行空气干燥。干燥的时间至少应为10天。

15.如设备曾经使用过，则其表面须先用水冲洗，然后用纯碱溶液冲洗，再用水清洗，以除去其中的沉淀，后将设备按上述条件干燥之。想了解更多关于铸石板的产品信息和施工信息可关注宁津县新江化工有限公司，专注耐磨材料二十年承接***范围内铸石板施工项目。捞渣机铸石板、内导轮、驱动轮更换完毕后，再将原链条、刮板***，并更换已经破损的刮板。