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发布时间:2021-11-16 14:29:44
铸石板在选择的时候注意以下几点
选择铸石炉料时应注意以下几点:
(1)炉料所用主要原料的化学成分,应尽可能接近铸石制品的化学组成,以便减少附加料的种类和数量。
(2)所用原料的化学成分和旷物组成应稳定,波动范围不大。
(3)配戍的炉料熔点要低,熔炼成的熔融体粘度要小,易子浇注。
(4)炉料的结晶性能要好 铸石板检测指标,结晶颗粒要细微,制品结晶后的收缩要小。
(5)就地取材,尽可能地采用工业废渣作原料,特别是利用热熔矿渣直接浇铸铸石制品可大大地简化生产工艺、节约燃料。
铸石板的制作注意事项
铸石板坯在高炉矿石罐的应用中具有良好的耐磨性,耐磨性符合使用要求。然而,陶瓷材料的脆性也存在,并且在下落过程中矿石容易被捣碎,并且单件被粘贴和构造而没有完整性。②首先往盆中倒入一定数量的水玻璃,然后慢慢而仔细地一面混合,一面倒入制备好的一定量的粉末状混合物。当糊剂长时间使用时会发生老化现象。在高炉矿石罐应用中,耐磨材料不仅要具有良好的耐磨性,还要满足耐磨性的使用要求。和韧性,矿石在下降过程中不会被压碎。铸石板铺砌安装刮板机铸石板价格
层板砌完后,应在40~80℃温度内干燥48小时以上。如不砌第二层板,应干燥72小时以上。
衬砌第二层板,应先在层板上厚涂一层胶泥,待硬化干燥后,再砌第二层板(
衬砌全部结束后,逐渐升温烘干,温度在40~100℃之间,时间三昼夜到五昼夜。
检修。为保证施工质量,在酸处理前,应进行检查修补。检查的主要内容是:板缝间胶泥是否饱满,板下胶泥是否密实,板与壳体的粘结是否中空或脱层,胶泥是否干燥等。如发现以上缺陷,均应修补和处理。
酸处理。一般采用***,也可用盐酸或。方法有二种,一是用酸在板缝上涂刷3~5次,每次间隔8~12小时。每次涂刷前要擦去已析出的白色粉末。另一种是设备内灌满稀酸浸浴6小时,并通以蒸汽,逐渐升温,放出稀酸,洗净即可使用。
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