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孙经理 先生
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发布时间:2021-11-19 20:47:33
铸石板施工安全防护注意事项
铸石板施工五大注意事项:
一、对与合金钢衬里,对于各个死角等部位,容易形成薄弱环节,特殊处理、造成隐患,故应在施工时特别注意及加强处理。
二、新江化工严格控制施工环境技术条件,环境温度12℃,湿度80%,保证质量,不赶进度,安全施工,良心安装。
三、铸石板施工场地应保持通风良好,注意防水,和禁止烟火警示牌,以保证安全,施工现场严格杜绝吸烟现象。施工场地应保持清洁,作业结束后清理残存、和其它杂物,施工时一定要注意场地清洁。
四、关于铸石板胶泥涂刷均匀,砖中间不能留空气一定要满砖镶板。funan玻璃钢表面无泛白、空泡、离层、皱折、脱边等缺陷,并固化完全,一定要在固话周期结束后才可投入生产。
五、关于底漆涂刷间隔不少于8小时,funan玻璃钢采用连续法施工,水泥仓清理表面的杂物,用钢丝球打磨粗糙、钢舱一定要清理掉表面附着的浮土和铁锈。
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铸石板施工条件及施工步骤
一、铸石板施工条件及要求:
1、图纸已到位,并已会审。
2、施工机具、设备、设施已准备好。
3、根据图纸预算分析出消耗材料及主要材料计划已准备齐全。
4、施工环境:施工现场温度要适当,冬季温度保持在零度以上,相对湿度保持在70%左右。达不到要求是现场可做保温和加温处理。
二、施工顺序:
搭设脚手架-----基层处理----预排铸石板----粘砌铸石板----拆卸脚手架----清理现场
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铸石板施工时防水层、隔离层的意义
防水层、隔离层的意义和制作方法
铸石在施工时,胶泥要严禁与水(或水汽)接触。不然胶泥就会变质,与壳体的粘结能力降低。为此,除钢结构壳体外,都应考虑防水措施。
如在水泥基层上用水玻璃胶泥衬砌铸石时,必须设置隔离层。因水玻璃胶泥系酸性材料,碱性的水泥基层将与它发生反应,影响粘结能力。隔离层一般可用环氧树脂涂料涂层,硬化后用砂纸打毛。铸石板用水泥砂浆衬砌,水泥砂浆配方为水泥1份,细砂2份(细砂粒径1~2mm)。或用环氧树脂涂料涂层后,贴上玻璃布,或撒上石英砂,使其表面粗糙。如某些设备的防水层作在壳体内壁,则隔离层可不作。
铸石板施工完以后的养护注意事项
1、 检修。为保证施工质量,在酸处理前,应进行检查修补。检查的主要内容是:板缝间胶泥是否饱满,板下胶泥是否密实,板与壳体的粘结是否中空或脱层,胶泥是否干燥等。如发现以上缺陷,均应修补和处理。
2、酸处理。一般采用***,也可用盐酸或xiao酸。方法有二种,一是用酸在板缝上涂刷3~5次,每次间隔8~12小时。每次涂刷前要擦去已析出的白色粉末。另一种是设备内灌满稀酸浸浴6小时,并通以蒸汽,逐渐升温,后放出稀酸,洗净即可使用。
3、如用树脂类胶泥衬砌,其基本工序和操作方法与水玻璃胶泥衬砌相同。唯不同的是:
配料顺序:先将树脂用文火熔化,然后按配比倒入稀释剂,增韧剂,再加入硬化剂,后加入铸石粉,搅拌均匀即可用。
热处理:一般温度控制在80℃左右,时间也可以缩短。如条件不许可,自然干燥亦可,但时间须延长。后用bing酮擦洗检查,如不溶解,即已固化。
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