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铸石板施工中注意事项

铸石板施工时四个注意事项：

1、用钢丝刷清除铸石板表面的灰尘，砂粒等附属物质等。

2、潮湿、雨水冲刷过的铸石板应提前进行烘干处理。

3、按照不同规格，特殊异形块材分样堆放。

4、涂刷隔离层：涂刷环氧底漆两道，funan两布三油玻璃钢隔离层（funan树脂能用于建筑防腐蚀funan树脂玻璃钢抗渗层、funan胶泥衬砌耐腐蚀砖板、铸石板和花岗石石材、funan树脂混凝土槽、池、地坪等。还可用于设备衬里保护，如funan树脂玻璃钢衬里、funan树脂胶泥衬砌各种块状材料、衬砌铸石防腐衬里。），应派专人配料，采用“点涂法”和“十字交叉法”进行。酸处理采用浓度60%liu酸涂刷三次，每次间隔12小时，每次洗刷前应擦去白色结晶体。

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铸石板的胶泥配比及使用方法

funan胶泥配比及使用方法;

(1)、材料

A、铸石板：厚度为40mm

B、液体：不饱和树脂液    粘度：18-30秒（涂4杯）

C、粉料：不饱和粉（***粉末）

注意事项：不饱和树脂溶液应存放于通风、阴凉、干燥处，远离火源的地方，以免发生火灾。

(2)、配比

不饱和树脂液：不饱和粉=1:3

(3)、使用方法

胶泥必须在30-40分钟内使用完毕，以免固化。如发生固化现象应弃之不用，不可再加入液体重新使用。

(4)、耐腐蚀性能;70%的***，40%的氨水等。

(5)、不饱和胶泥物理机械性能;抗压强度大于80.5Mpa，抗拉强度大于10.8 Mpa，粘接强度大于2.5 Mpa，耐热180℃.

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水玻璃胶泥衬砌铸石板作旋风除尘器内衬施工

施工方法：壳体为钢板。除锈后即用水玻璃薄浆涂层（配比见表），后用碘钨灯加温到40～50℃干燥12小时。接着用厚浆胶泥涂抹（胶泥配比见表），厚度2mm左右，仍以40～50℃温度干燥12小时。再用衬板胶泥（配方见表），将铸石板按施工图依次衬砌，后在40～60℃温度下烘干48小时，即可使用。发电厂的16只Φ900mm旋风除尘器，原用8mm钢板制成。由于烟灰颗粒磨损和少量酸性气体的腐蚀，半年左右就得更换。1972年改用铸石板衬里，已使用三年，效果良好。

想了解更多关于铸石板产品信息的知识可关注宁津县新江化工有限公司，专注耐磨材料制品二十年，品质保证。2、关于铸石板施工衬布：底层胶料经24小时固化后，在基层上均匀喷刷一道环氧funan胺树脂衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布必须贴实，使胶料浸入布的纤维内，并赶净气泡，随后再喷刷一道衬布胶料，胶料应饱满。

水玻璃，fu喃树脂胶泥衬砌铸石板作还原釜内衬施工

还原釜铸石内衬施工方法：

1.壳体为钢板。除锈采用：20％盐酸酸洗，50％纯碱溶液中和后，用清水洗净，直至中性，立即干燥处理。

2.干燥后。即上底漆。配比：环氧树脂60份，呋nan树脂15份，丙tong14.5份，乙二an4.5份，邻ben二甲酸二丁脂6份。上完底漆后，自然干燥一天后，在60℃温度中烘干24小时。

3.砌板胶泥配比为：水玻璃18％，呋nan树脂7％，氟gui酸钠2％，铸石粉73％。铸石板共砌两层。板缝要错开，胶泥要饱满。

4.热处理。每层板砌完，分别在60℃温度中干燥三昼夜。

5.酸处理用30~50％***涂刷二次。

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