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铸石板施工中注意事项

铸石板施工时四个注意事项：

1、用钢丝刷清除铸石板表面的灰尘，砂粒等附属物质等。

2、潮湿、雨水冲刷过的铸石板应提前进行烘干处理。

3、按照不同规格，特殊异形块材分样堆放。

4、涂刷隔离层：涂刷环氧底漆两道，funan两布三油玻璃钢隔离层（funan树脂能用于建筑防腐蚀funan树脂玻璃钢抗渗层、funan胶泥衬砌耐腐蚀砖板、铸石板和花岗石石材、funan树脂混凝土槽、池、地坪等。还可用于设备衬里保护，如funan树脂玻璃钢衬里、funan树脂胶泥衬砌各种块状材料、衬砌铸石防腐衬里。），应派专人配料，采用“点涂法”和“十字交叉法”进行。铸石板使用范围的不同，大小尺寸也就不同，铸石板价格也略有不同。

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铸石板胶泥在施工中注意事项

胶泥主要注意两点：

（1）为了保证胶泥的质量，应在正式衬板前作胶泥的配料比试验以验证胶泥的配料比是否正常，施工稠度是否合适。配置比例(重量比)：胶液：粉=1：2.5。每次配制的胶泥必须在初凝前用完。施工过程中严禁补料和液料，超过半小时已发生初凝的胶泥不得再重新拌和使用。铸石粉耐酸混凝土配比：材料名称配比铸石粉50KG氟gui酸钠3KG石英砂30KG（粒径2mm以下）石英石（或耐酸砖块）50KG（10~40mm）水玻璃22KG（比重1。

（2）胶泥配制要求温度15-20℃，相对温度不宜大于80%，每次配制量以在45分钟内用完为宜。当施工的环境温度低于10℃时，应采取加热保温措施。原材料使用时的温度，不应低于10℃。露天施工应搭建防雨防晒棚。

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?铸石施工安全保护工作

为了防止铸石施工中容易引起的各种事故，必须加强安全施工措施，严格遵守安全操作规程，注意安全防护，以防止人身事故的发生或使***财产遭受损失。对此，应切实做到：

1. 铸石坚硬而脆，碎板棱角锋利。故施工时必须穿工作皮鞋；击板时，需戴手套和防护眼镜，以免碎块伤人。

2. 在配制粉料过程中，应戴防尘口罩，防止。

3. 在高空作业时，注意脚手架的牢固，每天上班前，应检查是否安全，工作时，要戴安全帽和系安全带。

4. 各种胶泥都有一定的毒性。尤其是配制和施工树脂类胶泥时，毒性较大。故在施工操作时，必须戴口罩（防毒口罩），工作场地要空气流通，若在室内或设备内施工，要设有通风装置。

5. 加温干燥，要根据不同的加温设备，采取行之有效的防火防电措施。

6. 酸处理时，操作人员必须戴口罩、眼镜和橡胶手套，穿工作服，着胶靴等，以防酸液伤人。配制稀酸时，必须将浓缩徐徐加入水中，严禁将水倒入浓酸中。如操作时，酸液碰到***，应用石灰水或苏打水等清洗，忌用水冲洗。

7. 对各种电器设备的安装、维修和拆除，应由电工负责。使用时，应专人负责电源开关。内部施工，应采用低压电照明。

8. 以机械操作代替手工操作（如筛粉、除锈、配制胶泥、捣固等）是减少毒物危害、减轻劳动强度的有效途径，应该努力创造。

9. 重视，对施工人员经常进行安全教育，帮助解决实际问题，是安全施工的重要内容。

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