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4.1.2胶泥配置

（1）为了保证胶泥的质量，应在正式衬板前作胶泥的配料比试验以验证胶泥的配料比是否正常，施工稠度是否合适。配置比例(重量比)：胶液：粉= 1：2.5。每次配制的胶泥必须在初凝前用完。其肉眼可见之斑晶有辉石、橄榄石、基性斜长石等，其余多为肉眼不可见的其质微晶和玻璃质组成。施工过程中严禁补料和液料，超过半小时已发生初凝的胶泥不得再重新拌和使用。生产厂家非标定制，提供安装有需要的随时联系我们

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铸石板固化处理
6．3．1防腐层每道工艺施工完成，都必须固化后方能进行下道工艺施工。从而使衬里层有一定的机械强度和耐腐蚀性。养护干燥与空气的温度、湿度有一定的关系；正常条件下衬层均要常温***干燥。要避免雨淋和阳光暴晒。微晶玻璃的原始组分不同，其主晶相的种类不同，如硅灰石、β-石英、β-锂辉石、佛金云母、尖晶石等。
6．3．2必要时设置防风、防水、防潮、防风沙等措施，当自然环境不能保证正常施工时，可采取加温固化，提高环境温度保证工程质量。
7.验收
7.1依据《建筑防腐工程施工及验收规范》以及图纸技术要求进行。
7.2根据有关规定，工程竣工后，应向建设单位提交材料合格证，化验单，复检证明，开工报告，施工日记，中间检查记录，技术变更证明等资料，以备存档

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天然石材的研磨抛光，其目的有两个，一是为了获得表面的平整度，二是为了获得表面光泽度。而微晶石板材，由于其特有的内部和表层***结构，它的表面平整度必须在板材烧成过程中形成，不能通过后续的研磨来纠正，否则会***表层***，使内部气孔暴露出来，严重影响板材表面的装饰效果。03g/cm2耐急冷急热(合格/检测数)38/50块冲击韧性5。所以在其磨抛过程中，必须完整保留这一层***，故要求磨削量非常小。

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微晶铸石板在钢铁行业 中的应用
炼铁厂：贮矿槽、称量漏斗等部位 
烧结厂：成品、半成品料仓、小格拉链等
           炼钢厂：高位料仓、中位料仓、地下料仓 、渣皮沟等
焦化厂：洗煤系统的煤仓、受煤坑，贮焦系统的焦仓、
溜槽等
原料厂：贮料仓及转运点料斗等

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