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铸石板性能指数

耐磨铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已经有几十年历史。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了三十摄氏度以上的热磷酸、酸及溶碱外，基本对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及溶剂等都有良好的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不容易承受重物的冲击。

性能		铸石板工业板材（实测）
密度g/cm3		2.72
磨耗量g/cm2		0.03
耐极冷极热		38/50
冲击韧性KJ/M2		5.5
弯曲强度MPA		70.5
压缩强度MPA		902
耐酸（碱）度%	***P：1.84g/cm2	99.5
	***溶液20%m/m	98.1
	qingyanghuana溶液20%m/m	98.5

铸石板施工微晶铸石板的贴法

    实践证明：不少单位使用铸石制品后，大大的延长了设备额使用寿命，减少了设备维修，改善了劳动条件，提高了生产效率。他们越用信心越足，越用范围越广，为建设作出了一定贡献。

   应当指出：铸石制品的使用效果，很大程度上取决于施工质量的好坏。特别是防腐设备更为明显。只有遵照这个条件，才能得到能抵抗稀酸、水和蒸气作用的变硬胶泥。如果施工不慎，粘结剂选择不当，各种腐蚀性介质就会透过铸石板缝侵蚀设备本体，甚至***整个设备而严重影响生产的正常运行。因此，铸石施工必须引起高度的重视。





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铸石板施工准备步骤二微晶铸石板的贴法

 厚涂。薄涂干燥后，经检查完好，可用厚浆胶泥（配制方法同前）用油灰刀有顺序用力刮上，厚度在2～3mm左右。然后再40～60℃温度中干燥12～24小时。

 砌板。铸石板是主要防腐层。砌板必须做到板面平整，板下和板缝胶泥饱满密实，上下板缝错开。铸石板主要应用在地面、墙面、柱面和台阶等的裴饰上，以粘接法和干挂法两种安装方式为主，各有不同的侧***，从设计开始就应有不同考虑。基本操作方法是：用油灰刀将胶泥刮在铸石板上（胶泥在板上应中间稍厚，四周稍薄，切忌只刮四边不刮中间），然后贴在壁上，用力边压边移动，板面要找平，板缝要平直，直至胶泥在相邻的板缝中挤出，再刮去多余胶泥。如此，按先底后壁，由下而上顺序将设备衬砌完毕。圈板砌完后，要等初步硬化后再砌第二圈，以免影响已砌好板的质量